冷凍式干燥機（冷干機）的工作原理和優點

　　為什么要對壓縮空氣進行干燥處理?

　　壓縮空氣干燥是壓縮空氣處理的最終手段。一般來說，從空壓機出來的壓縮空氣總是處于飽和狀態，在輸送、使用的過程中隨著環境溫度的降低，會不斷有液態水分凝聚出來，凝結水的存在會給氣動系統運作及產品工藝質量帶來極大的麻煩。我們可以用氣液分離和過濾技術來消除壓縮空氣中的液態水分，但存在于空氣中的氣態水(水蒸氣)是無能為力的，為此需要通過壓縮空氣干燥機才能達到目的。

　　在工業上用的最廣泛的是冷凍式干燥機和吸附式干燥機，冷凍式干燥機（冷干機）和吸附式干燥機（吸干機）是空氣凈化領域中的兩大主力設備。

　　壓縮空氣冷凍干燥的原理：

　　冷凍除水是壓縮空氣干燥的主要方法之一。其原理是在壓力保持恒定而溫度下降時濕空氣中含濕量跟著下降的性質。

　　冷凍式干燥機(冷干機)是使用最廣的壓縮空氣除水設備。冷干機利用制冷技術，使進入干燥機含濕量飽和的壓縮空氣溫度迅速降低，迫使其中大部分水蒸氣(及部分油蒸汽)冷凝成液態水(油)，并與空氣分離后再將壓縮空氣回升至較高的溫度以降低其相對濕度后再輸送至下游用氣設備。

　　在壓縮空氣冷凍式干燥機（冷干機）里，蒸發器中的冷媒蒸發溫度是低溫中心，該溫度通過間壁傳熱將冷量傳遞給壓縮空氣，使其冷凝結露。由于在蒸發器里，壓縮空氣始終是飽和的，在流通過程中便會不斷析出冷凝水，其露點也隨之下降——極限是水的冰點。由于受到冰點的限制，冷凍式干燥機（冷干機）制冷系統不能想冰箱那樣設置得很低，限制了壓縮空氣露點的進一步下降，因此冷凍式干燥機（冷干機）干燥的壓縮空氣的露點是有限的。都在零度以上，大部分以2-10℃作為其凈化效率的標志。

　　壓縮空氣冷凍干燥特點：

　　1.在傳輸過程中，只要環境溫度不低于空氣在線壓力露點(一般為2℃～10℃)，而壓縮空氣使用環境不低于其所對應的大氣壓露點(一般為-17℃～-23℃)，則無論傳輸過程或使用過程就都不會有凝結水從管道或氣動設備中再次析出;由于壓縮空氣在機內進行二次回溫，因此傳輸中壓縮空氣的實際溫度要遠高于露點，管內成品空氣的相對適度降低(<40%)；

　　2.混雜在壓縮空氣中的固體微粒在水蒸氣凝聚過程中充當凝聚核的作用會隨同冷凝液一起排出機外，這意味冷凍式干燥機（冷干機）對固體物質具有”自凈作用”,因此它對進氣預處理的要求不高，并且在工藝上也不具備產生二次污染的可能，這是一些其他干燥方法(吸附、吸收)所不具備的優點；

　　3.冷凍式干燥機（冷干機）的流通阻力比相同流量的過濾器小，也不比吸附式干燥機（吸干機）更大且能長期保持穩定不變；

　　4.冷凍式干燥機（冷干機）運轉耗能與其處理的露點相適應，與相同規格吸附式干燥法相比較低；

　　5.冷凍式干燥機（冷干機）基本上沒什么易損耗配件，其主要壽命主要取決于所用零部件質量；

　　6.與相同規格的吸附式干燥機（吸干機）相比，冷干機外形尺寸小，因而單機處理量可做得很大，整機價格也相對較低。